Comment choisir une machine à tricoter circulaire en jersey double

Un cadre en jersey double est acheté une fois par décennie, et le cahier des charges signé fixe ensuite les structures qu"une usine peut vendre pendant des années. La plupart des erreurs d’approvisionnement ne sont pas mécaniques. Ils commencent lorsque la jauge et le diamètre sont copiés à partir de la liste d"une autre usine, sans aucune spécification de tissu derrière eux.

Choisir une machine à tricoter circulaire en jersey double signifie prendre cinq décisions dans l'ordre : la structure du tissu et le poids cible, puis la jauge, le diamètre et le type de cadre, puis la densité et la vitesse du chargeur, puis les pistes de came et le motif, et enfin la comparaison des coûts et l'essai d'échantillon qui prouvent la spécification. Chaque décision restreint la suivante et la spécification n'est établie que lorsqu'un échantillon fini y répond à plusieurs reprises.

Les sections ci-dessous suivent cet ordre.

Définissez le tissu que vous devez livrer avant de comparer les machines

Le tissu décide de la machine. Les jerseys doubles interlock, côtelés, piqués, ponte et jacquard nécessitent une sélection d"aiguilles, un nombre d"alimentateurs et des configurations de came différents, de sorte que les spécifications du tissu doivent exister avant qu"une machine ne soit comparée.

Une spécification utilisable indique la structure, la fibre, le titre du fil, le poids fini, la largeur ouverte, le retrait, la spirale et l"utilisation finale, et sans ces chiffres, une comparaison de machines devient une comparaison de prix. Une machine à tricoter circulaire en jersey double à 2,8 mangeoires par pouce avec un agencement de cames 4+2 contient une gamme de structures différente de celle du même cylindre E24 de 30 pouces à 2,1.

Le maillot double et le maillot simple ne sont pas interchangeables

Le jersey simple utilise une fonture, le tissu a donc une face technique, un envers à l"envers, des bords coupés courbés et une élasticité de 30 à 60 % dans le sens de la largeur. Un cadre en jersey double ajoute un cadran : deux faces utilisables, un bord qui ne s"enroule pas, 5 à 15 pour cent d"étirement dans le sens de la largeur et plus de poids par mètre carré, au prix de 20 à 30 pour cent de courses en moins par minute. L"achat de jersey double pour un tissu nécessitant une seule face permet de payer pour des capacités que le tissu n"utilise jamais.

Des familles de tissus qui définissent la spécification

La longueur du point, le nombre de fils et la contraction finale déplacent également le poids, la bande est donc un point de départ.

Comprendre ce que les deux lits d"aiguilles changent réellement

Un cadre en jersey double porte un cylindre vertical et un cadran horizontal, de sorte que les aiguilles des deux lits maintiennent les boucles au même entraînement. Cela produit une structure à deux faces, un bord de coupe stable, un faible étirement dans le sens de la largeur et la nécessité de deux alimentateurs par couche de verrouillage.

À chaque distributeur, les aiguilles cylindriques dégagent, prennent le fil et forment des boucles tandis que les aiguilles à cadran maintiennent les leurs entre les aiguilles cylindriques, et les rôles s'inversent au distributeur suivant. Parce que les deux ensembles sont fermés en diagonale, les boucles d'un lit se situent entre celles de l'autre, ce qui confère au tricot double sa fermeté et sa résistance au fonctionnement.

Chaque aiguille atteint chaque mangeoire lorsque vous tricotez, rentrez ou manquez. La sélection du cylindre construit le visage, la sélection du cadran le dos. Le repli contre le tricot crée un piqué et Miss crée des flotteurs pour le jacquard de couleur, limités à environ quatre ou cinq aiguilles avant qu'un flotteur ne s'accroche. Une machine à tricoter circulaire à double tricot facture le cadran en complexité de came et en jeux plus fins.

Faites correspondre la jauge au nombre de fils et au poids cible du tissu

La jauge est en aiguilles par pouce de circonférence du cylindre, écrite E. Le travail en jersey double va d"environ E14 à E32, et la bonne valeur maintient le poids cible avec un fil que l"usine peut acheter de manière cohérente.

Un cylindre de 30 pouces à E24 transporte environ 2 260 aiguilles contre 1 696 à E18, ce qui sépare un cadre faisant un interlock de 180 g/m² d'un autre faisant un pouf de 300 g/m². La jauge est fixée dans le cylindre, le cadran et la boîte à cames et ne peut pas être modifiée ultérieurement. La jauge anglaise sur les machines circulaires n'est pas la notation GG des machines plates, et un fournisseur citant 24 doit confirmer le système par écrit.

Lecture d"une bande de jauge par rapport à de vrais fils

Le gros calibre est indulgent et peu coûteux à utiliser, car le fil épais coûte moins cher par kilogramme. Le calibre fin achète la qualité de la surface et la légèreté, et rapporte le prix du fil, la vitesse et l"entretien : une tige d"aiguille à E40 mesure environ 0,4 mm de diamètre contre 0,65 mm à E24.

Dimensionnez le diamètre du cylindre et choisissez le type de cadre

Le diamètre définit le nombre d"aiguilles à travailler et la largeur de finition du tissu, tandis que le type de cadre décide si cette largeur atteint la finition sous forme de panneau plat ou de corde pliée. Les deux affectent davantage le coût final que l’écart de prix entre les options de cadre.

Les cadres sont généralement construits entre 14 et 44 pouces, avec des cylindres de 30 et 34 pouces couvrant la plupart des demandes en matière de vêtements. Le tissu tubulaire de 30 pouces s"aplatit à environ 47 pouces et s"ouvre à environ 2,4 m avant la contraction, permettant donc une perte de largeur de 5 à 10 pour cent lors de la teinture et du stentering, davantage avec de l"élasthanne. Travaillez à rebours à partir de la largeur finie, car un cadre un peu trop petit ne peut pas être élargi plus tard.

Ce que chaque type de trame change en aval

Une machine de 14 à 22 pouces est un cadre d"usine pour les garnitures, pas une machine à tricoter domestique. Les machines domestiques utilisent des lits en plastique et des fils artisanaux et ne peuvent pas maintenir la tension interlock à la vitesse de production.

Définir la densité du chargeur et la vitesse de fonctionnement par rapport à un rendement réaliste

La densité des feeders, exprimée en feeders par pouce de diamètre, est le plus grand levier de production et le plus grand risque pour la qualité du fil. Les cadres sont proposés avec des alimentateurs de 1,6, 2,1, 2,4, 2,8 et 3,2 par pouce, et le bon choix est la densité la plus élevée que le fil peut supporter à une vitesse stable.

Le débit augmente presque proportionnellement au nombre d"alimentateurs, mais chaque alimentateur raccourcit le temps de séjour pour la formation de la boucle, augmente la variation de tension et allonge le cantre. Un cadre d"alimentation 3,2 sur du coton peigné fin montre plus de lignes d"aiguille que le même cadre à 2,8. La vitesse suit le diamètre et la jauge : un cadre de 30 pouces tourne de 22 à 32 tr/min, un cadre de 34 pouces de 20 à 28 tr/min et une jauge plus fine se trouve à l"extrémité inférieure.

Estimer les kilogrammes par heure avant de signer

Un parcours est une rangée transversale de boucles, et l'interlock a besoin de deux alimentateurs pour en compléter un, donc les parcours par minute sont égaux au régime multiplié par les alimentateurs divisés par deux.

Effectuez le même calcul pour chaque tissu de la gamme, car un cadre qui semble solide en interlock peut être faible sur du ponte de 350 g/m².

Choisissez les pistes de came et les options de configuration

L"agencement des pistes, écrit sous la forme d"un cylindre et d"un cadran, définit les points que la machine peut sélectionner à chaque alimentateur. Un cadre 2+2 couvre les côtes et l"interlock simple, 2+4 ajoute des combinaisons de tricot, de repli et de manque, et 4+4 est ce qu"exige le jersey double à motifs.

Une machine à tricoter circulaire jacquard ajoute une sélection électronique d'aiguilles à l'agencement des pistes, avec stockage de motifs et changement rapide. La prime est importante, tout comme les compétences requises, car les fichiers de modèles et les répétitions deviennent un travail de production quotidien. Spécifiez une attache en élasthanne avec la disposition du chargeur plutôt que de l'ajouter plus tard.

Inspectez la construction, puis comparez le coût par kilogramme

Deux cadres avec des fiches techniques identiques peuvent différer sur plusieurs points d"efficacité, et la différence réside dans la rigidité du cadre, la qualité de la came, le standard de l"aiguille, le contrôle de l"avance et les mouvements d"arrêt. Ces articles sont inspectés physiquement et non comparés sur papier.

Les cames découpées dans un alliage d"acier, trempées et rectifiées pour obtenir un profil constant maintiennent la longueur des points sur toute la largeur et au fil des années, tandis que les cames souples s"usent dans une forme qu"aucun ajustement ne peut récupérer. Renseignez-vous sur le matériau et la dureté, et demandez à voir une machine qui a fonctionné en trois équipes pendant deux ans. Deux systèmes de came amplifient également les vibrations, de sorte qu"un cadre qui dévie produit des lignes d"aiguille qui se déplacent avec vitesse.

Une liste de contrôle pour l’inspection préachat

1. Mesurez le faux-rond du cylindre et le cadran avec un comparateur.

2. Vérifiez le matériau de la came, la dureté et le profil de la chenille sur une machine d"occasion.

3. Confirmez la disponibilité des aiguilles et des plombs localement.

4. Comptez les mangeoires de stockage et confirmez l’alimentation positive à chaque position.

5. Les défauts de fil de test, d"aiguille et de tissu s"arrêtent.

6. Inspectez le démontage et vérifiez qu"un rouleau complet ne présente pas de plis.

7. Confirmez les diagnostics et la méthode de transfert de modèles.

Le prix facturé représente environ un tiers du coût sur cinq ans. Construisez le reste à partir de la consommation de fil par bon kilogramme, de l'énergie, des aiguilles, des temps d'arrêt et du travail de changement. L'énergie est plus petite que ce à quoi la plupart des acheteurs s'attendent : un moteur à tricoter de 5,5 à 7,5 kW, plus les ventilateurs et le démontage, se situe dans l'ordre de quelques dizaines de kilowatts, une part mineure à 16 kg par heure. Les temps d'arrêt sont la ligne sous-estimée, et un cadre bon marché perdant deux heures par semaine à cause du réglage coûte plus cher que l'écart de prix en un an. Comparer les fournisseurs de machines à tricoter circulaires signifie donc utiliser un modèle avec les numéros de chaque fournisseur, le temps de réponse du service étant compté comme un coût.

Prouvez la spécification avec un exemple d’essai

Une spécification est une hypothèse jusqu"à ce qu"un échantillon fini la confirme. L"essai doit utiliser le fil que l"usine achètera, fonctionner à la vitesse prévue et être mesuré après teinture et finition, car les résultats écrus induisent en erreur sur le poids, la largeur et la spirale.

Envoyez un dossier d"essai complet : structure, composition, nombre de fils, écru cible et poids fini, largeur ouverte, limites de retrait et de spirale et utilisation finale. Indiquez la vitesse de fonctionnement et la densité du chargeur, car un essai lent sur le fil sélectionné ne prouve rien. Répétez l"essai sur une deuxième machine ou sur une deuxième équipe, car la répétabilité est ce qu"une usine achète lorsqu"elle en commande plusieurs.

Mesures d"acceptation et tolérances

Quelle machine à tricoter circulaire est le meilleur choix pour votre usine ?

Il n’existe pas de meilleure machine à tricoter circulaire en général, seulement la meilleure solution pour un résultat défini. Le même budget achète un cadre interlock rapide ou un cadre à motifs plus lents, et la réponse dépend de la taille de la commande, du mélange de tissus et du prix du tissu.

Un broyeur exécutant de longues répétitions d"une qualité de verrouillage doit acheter la densité et la vitesse du chargeur et accepter une plage de structure étroite. Une usine vendant des modèles saisonniers devrait acheter des chenilles, une capacité jacquard et un changement rapide. Une usine verticale qui teint en interne devrait privilégier la largeur ouverte, car les plis coûtent plus cher en finition qu"ils n"en économisent en tricot.

Types de machines à tricoter circulaires en un coup d"œil

Une matrice de décision par profil de production

FAQ

La conversion, le temps de changement et les services sur site déterminent si un cadre choisi convient toujours à l"usine deux ans plus tard, et chacun appartient à la négociation plutôt qu"après la livraison.

Un cadre en jersey double peut-il être converti ultérieurement en largeur ouverte ou en un diamètre différent ?

La conversion en largeur ouverte est pratique et généralement vendue sous forme de kit, car elle ajoute une unité de refendage et d"épandage et un chemin de démontage différent. Le changement de diamètre nécessite un nouveau cylindre, cadran, boîte à cames et jeu d"aiguilles, à un coût proche de celui d"une deuxième machine.

Combien de temps prend un changement de structure sur la même machine ?

Un changement dans la même configuration de came prend moins d"une heure et implique un réglage de la longueur du point, du fil et du démontage. Le passage de l"interlock à la nervure nécessite un changement de disposition des cames et des aiguilles, qui dure quatre à huit heures plus un rouleau d"essai. Les motifs jacquard électroniques changent en quelques minutes, mais la répétition doit encore être validée.

De quelle puissance, air et espace au sol une machine à jersey double a-t-elle besoin ?

Prévoyez un moteur à tricoter de 5,5 à 7,5 kW sur un châssis de 30 à 34 pouces, avec une charge totale plus élevée une fois les ventilateurs et le démontage comptés. De l"air comprimé à environ 6 bars est nécessaire pour le nettoyage et la pneumatique. Prévoyez un espace au sol pour le cantre, qui peut s"étendre sur deux à trois mètres, et confirmez que le sol est conçu pour la machine et un lot complet.