Problèmes courants et solutions liés aux machines à tricoter circulaires

Une machine à tricoter circulaire transforme le fil en tissu en continu autour d"un cylindre rotatif, à une vitesse qui laisse peu de temps à l"opérateur pour réagir. Un arrêt imprévu peut coûter plusieurs centaines de kilogrammes de production, et les défauts détectés seulement après la teinture et la finition coûtent plus cher que le temps d"arrêt lui-même. Rares sont les échecs qui commencent par des échecs. Ils commencent par un petit changement de tension, une aiguille qui ne s"ouvre plus proprement ou un chargeur mal positionné.

La plupart des problèmes des machines à tricoter circulaires se répartissent en six familles : défauts d"aiguilles et de fontures, points perdus et manquants, défauts de rupture et de tension du fil, défauts de tissu, défauts mécaniques et d"entraînement, et défauts de lubrification ou électriques. Presque tous donnent une alerte précoce et la grande majorité sont corrigés par une inspection systématique, des réglages corrects et une maintenance programmée plutôt que par le remplacement des composants majeurs.

Ce guide explique le comportement de chaque famille et définit l"ordre de dépannage et la routine de maintenance qui permettent à une machine de continuer à produire.

Quels sont les problèmes les plus courants des machines à tricoter circulaires ?

Les défauts signalés le plus souvent sont la casse et l"usure de l"aiguille, les points perdus ou manquants, la rupture de fil due à une tension incorrecte, les trous de tissu et les lignes verticales, la densité de point inégale, les vibrations et les arrêts causés par des problèmes de lubrification, de peluches ou de capteur. Les défauts des aiguilles et des fils sont à l"origine de la plupart des temps d"arrêt imprévus, tandis que les défauts du tissu sont à l"origine de la plupart des pertes de qualité.

Une machine à tricoter circulaire tricote en coordonnant cinq systèmes : les aiguilles et la fonture, les cames et les platines, l'alimentation du fil, le déroulement et les systèmes d'entraînement et de contrôle. Un défaut dans l’un d’eux apparaît d’abord dans le tissu, car le tissu enregistre chaque point réalisé par la machine.

Types courants de défauts de tricot et en quoi ils diffèrent

Quatre classes se comportent différemment au sol. Les défauts mécaniques et d'usure se développent lentement et se répètent dans la même position. Les défauts de fil et d’entraînement affectent chaque point, ils apparaissent donc sur toute la largeur du tissu. Les défauts de commande, de capteur et de lubrification sont intermittents. La norme internationale relative au vocabulaire et à la classification des machines à tricoter sépare les machines par disposition des aiguilles, ce qui distingue une machine circulaire d'une machine plate.

Casse, courbure et usure de l"aiguille

Les aiguilles sont les pièces les plus sollicitées de la machine et les premières à s’user. Une aiguille usée, pliée ou cassée ne peut pas maintenir la boucle proprement, elle produit donc des points tombés, des trous et des lignes verticales, et une cassure peut endommager la rainure du cylindre et les aiguilles voisines. Une casse répétée dans la même position indique toujours une cause mécanique.

Les aiguilles tournent à grande vitesse contre la rainure, sont entraînées par les cames à chaque tour et absorbent la friction du fil passant à travers le crochet. Le cycle de formation de boucle effectué par les aiguilles à tricoter explique pourquoi : l'aiguille dégage l'ancienne boucle, reçoit un nouveau fil, puis le rabat, et le loquet doit s'ouvrir et se fermer exactement au bon moment.

Les défauts de verrouillage et de crochet sont les pannes d'aiguille les plus courantes. Un loquet qui colle ou ne revient pas ne retiendra pas la boucle même lorsque le corps de l'aiguille est sain, et une bavure ou un crochet aplati saisit le fil et provoque une rupture. Les dommages aux rainures sont pires, car le cylindre et le cadran localisent chaque aiguille et une seule rainure endommagée continue de détruire de nouvelles aiguilles, de sorte qu'un cylindre de machine à tricoter présentant une usure généralisée ou un corps plié nécessite une attention professionnelle.

Points perdus et points manquants

Un point perdu se produit lorsqu"une aiguille ne parvient pas à maintenir une boucle qu"elle a déjà formée, tandis qu"un point manquant se produit lorsqu"une aiguille n"est pas sélectionnée ou n"est pas déplacée du tout. Les points tombés se répètent dans la même position et créent des échelles le long du tissu. Les points manquants sont des défauts de sélection ou de contrôle, ils suivent donc le modèle.

Pourquoi ma machine à tricoter continue-t-elle à perdre des points ?

Une machine qui continue de laisser tomber des points a généralement un loquet qui ne se ferme pas, un fil mal posé dans le crochet, un plomb usé ou une tension de démontage trop faible pour maintenir la boucle.

1. Arrêtez la machine en toute sécurité et marquez la position du défaut.

2. Inspectez l’aiguille et son loquet, en remplaçant tout ce qui ne bouge pas librement.

3. Vérifiez les plombs dans cette section.

4. Tracez le chemin du fil depuis le paquet jusqu"au chargeur.

5. Vérifiez la tension du fil et la longueur du point, puis effectuez un court test de tricot.

Un point perdu sur une machine à tricoter circulaire en jersey simple est souvent attribué à un seul composant, car un jeu d'aiguilles donne peu de tolérance au tissu.

Pourquoi ma machine continue-t-elle à manquer des points ?

Une machine qui continue de manquer des points ne parvient pas à sélectionner les bonnes aiguilles, la cause réside donc dans le système de sélection, le programme de patron ou le signal qui pilote les sélecteurs, et non dans le contact de l"aiguille et du fil.

Les sélecteurs et les crics sélecteurs doivent bouger librement dans leurs fentes, car un sélecteur grippé ou une came déréglée laisse une aiguille dans la mauvaise voie. Un point manquant qui suit le dessin est un problème de contrôle ou de sélection, tandis qu"un point qui ignore le dessin est un problème mécanique.

Problèmes de casse et de tension du fil

Les ruptures de fil et les défauts de tension sont la principale cause de densité inégale, de variation de poids et d"arrêts de production. Ils proviennent de dispositifs de tension mal réglés, de guides rainurés, de peluches dans le chemin du fil, d"un mauvais déroulement du paquet ou d"un fil qui ne convient pas au calibre et à la vitesse de fonctionnement de la machine.

La tension touche chaque point, donc une petite déviation affecte l’ensemble du rouleau. Une tension élevée étire le fil et accélère l"usure de l"aiguille, tandis qu"une faible tension empêche la formation d"une boucle stable et laisse des points lâches et irréguliers.

Le chargeur doit livrer le fil à un rythme constant et arrêter la machine lorsque le fil n'arrive pas. Les guides sont progressivement rainurés par le mouvement du fil, ils doivent donc être traités comme des pièces d'usure. Un tendeur de fil qui ne maintient plus un réglage cohérent, ou un capteur de stop motion sale et trop sensible, génère des arrêts qui semblent spontanés.

Défauts du tissu : trous, lignes verticales et densité inégale

Les défauts de tissu sont le résultat visible de défauts ailleurs dans la machine, il est donc préférable de les traiter comme des preuves. Les trous proviennent généralement de défauts d"aiguille ou de fil, de lignes verticales provenant d"une aiguille ou d"un chargeur endommagé, d"une densité inégale due à une tension inégale entre les chargeurs et de bandes de couleur provenant de lots de fils mélangés sur le cantre.

Une machine à tricoter circulaire en jersey double ajoute un deuxième jeu d'aiguilles dans le cadran, de sorte que les défauts peuvent provenir de l'un ou l'autre jeu.

Spiralité et Barre

La spirale apparaît comme des galles qui s'inclinent plutôt que de courir droit, et les vêtements coupés dans le tissu se tordent après le premier lavage. La cause est généralement la torsion du fil combinée à la géométrie de l'action de tricotage, utilisez donc du fil avec un niveau de torsion approprié et convenez d'un itinéraire de finition qui compense. Barre est différent : des bandes horizontales de teinte légèrement différente causées par le mélange des lots de fils sur le cantre ou par une tension d'alimentation inégale entre les alimentateurs, et parce que cela ne devient évident qu'après la teinture, il est contrôlé par la discipline des lots de fils. Il est utile de revoir la terminologie et le comportement des éléments de tricot tels que les plombs et les cames, car des composants mal nommés entraînent des ajustements sur la mauvaise pièce.

Problèmes d’usure mécanique, de vibrations et de lubrification

Les vibrations et la surchauffe indiquent à l"opérateur que quelque chose est desserré, mal aligné, sous-lubrifié ou surchargé, et les deux doivent être traités comme des signaux d"arrêt, car un fonctionnement continu convertit un petit réglage en dommages aux roulements, à l"arbre ou à la came.

La tension de la courroie est facile à laisser incontrôlée. Une courroie lâche glisse, produisant un tissu irrégulier et une usure rapide de la courroie, tandis qu"une courroie trop tendue charge les roulements du moteur, l"arbre principal et les poulies. Vérifiez la tension avec une jauge plutôt qu"au toucher et confirmez l"alignement des poulies. Une machine inégale charge plus lourdement un côté du cylindre et concentre les défauts sur un côté du tissu.

La lubrification échoue de trois manières : trop peu d’huile, trop d’huile ou une mauvaise huile. Une lubrification insuffisante augmente la friction et la chaleur ; une lubrification excessive crée des taches d'huile sur le tissu et attire les peluches ; et la mauvaise huile attaque les joints et s’accumule dans la zone de tricotage. Une conduite de pétrole bloquée affame certains points tout en en inondant d’autres, donc chaque point de pétrole doit être vérifié comme recevant du pétrole. Les peluches constituent l'autre moitié du problème, car les fibres s'accumulent autour des mangeoires et des aiguilles et interfèrent avec le cycle de boucle lorsque les souffleurs ne fonctionnent pas. Les composants qui collectent les peluches, comme le porte-brosse, doivent donc être inspectés selon le même calendrier.

Défauts électriques, de capteurs et de contrôle

Les défauts électriques et de capteurs provoquent une part disproportionnée d"arrêts brusques car ils sont intermittents. Un hall textile combine peluches, humidité et vibrations, et un capteur poussiéreux, un connecteur desserré ou un contact corrodé fonctionneront correctement la plupart du temps puis produiront un faux signal au pire moment.

Les coupables habituels sont le mouvement d"arrêt de rupture de fil, qui arrête la machine lorsque le bras de tension monte parce que le fil est cassé ou qu"un paquet est épuisé, le détecteur d"aiguille, le souffleur de peluches et les solénoïdes du chargeur. Un capteur de mouvement d"arrêt sale arrête la machine alors que le fil est intact, et les opérateurs apprennent à redémarrer sans enquête, ce qui constitue le véritable risque, car le même capteur finira par manquer un véritable défaut.

Une séquence de dépannage étape par étape

Une séquence structurée est bien plus efficace qu’un ajustement aléatoire. Arrêtez la machine, identifiez où le défaut apparaît, lisez l"alarme, vérifiez les composants dans l"ordre depuis le défaut vers l"extérieur, modifiez un réglage à la fois et effectuez un court test de tricot avant de revenir à la production complète.

1. Arrêtez la machine en toute sécurité et enregistrez la position du défaut sur le rouleau.

2. Lisez le message d"alarme et vérifiez l"emplacement qu"il nomme.

3. Inspectez le tissu et notez si le défaut se répète dans la même position.

4. Vérifiez l"aiguille, son verrou et la zone de came associée.

5. Tracez le chemin du fil depuis le paquet en passant par les guides jusqu"au chargeur.

6. Vérifiez la tension du fil et comparez chaque chargeur aux autres.

7. Vérifiez les paramètres de longueur, de vitesse et de retrait du point, puis réalisez un court tricot d"essai.

8. Enregistrez le défaut, la cause et la correction avant de redémarrer la production.

Tenir un journal des défauts qui empêche la récurrence

La plupart des problèmes récurrents sont documentés avant d"être résolus, de sorte que l"enregistrement de la machine, du lot de fil, de la position du défaut et de la correction transforme les réparations individuelles en un modèle qui peut être corrigé plutôt que réparé.

Maintenance préventive pour réduire les temps d"arrêt

La maintenance préventive est le moyen le plus rentable de réduire les pannes des machines à tricoter circulaires, car elle traite les composants usés, les capteurs contaminés et les problèmes de lubrification avant qu"ils ne provoquent un arrêt.

Conserver un stock de pièces de rechange pour machines à tricoter circulaires fréquemment remplacées fait partie du même programme, car une machine en attente d'un jeu d'aiguilles perd sa production pour une raison prévisible.

Réparer, remplacer ou faire remonter

La réparation est généralement la bonne décision lorsque le défaut se limite à des composants remplaçables et que la machine est par ailleurs en bon état. Le remplacement ou l"escalade devient le meilleur choix lorsque des défauts perturbent la production de manière répétée, lorsque la même panne réapparaît après une réparation correcte ou lorsque le coût de maintenance approche la valeur de la machine.

Quand appeler un technicien

Appelez l"assistance technique lorsque les aiguilles continuent de se briser après la vérification de la rainure et de la came, lorsque des bruits ou des vibrations inhabituels persistent après la vérification des courroies et des attaches, ou lorsque la même alarme revient à plusieurs reprises.

La machine elle-même provoque-t-elle des défauts récurrents ?

Lorsque le même défaut revient sur plusieurs machines ou plusieurs articles, la machine n"en est généralement pas la cause. Faire passer un fil en dehors de la fenêtre pratique de la jauge, ou fonctionner au-dessus de la vitesse permise par la structure du tissu, produit des défauts qu"aucun réglage ne peut éliminer. Les spécifications de la machine sont donc importantes avant l"achat, car le calibre, le diamètre, le nombre d"alimentateurs et les fils disponibles fixent les limites pratiques d"une production fiable. Aucune machine ne convient à toutes les usines, mais la machine adaptée à une gamme de produits définie et à une capacité de maintenance réaliste aura le taux de pannes à long terme le plus faible.

FAQ

Une machine à tricoter circulaire peut-elle fonctionner à pleine vitesse immédiatement après un changement de lot de fil ?

Non. Introduisez un nouveau lot à vitesse réduite et inspectez attentivement le premier rouleau, car le niveau de torsion, la variation du nombre et la perte de fibres diffèrent entre les lots et modifient le comportement de la boucle. La confirmation de la longueur du point et de la tension d"entraînement sur le premier rouleau évite qu"un lot entier ne présente un défaut qui n"apparaît qu"après la finition.

À quelle vitesse un capteur contaminé devient-il un problème de production ?

Cela provoque généralement de fausses alarmes bien avant de provoquer une détection manquée. Un capteur recouvert de poussière arrête la machine alors que le fil est intact, les opérateurs apprennent à redémarrer sans enquête, et cette habitude constitue le véritable risque, car le même capteur finira par manquer un véritable défaut.

Est-il moins coûteux de remplacer les aiguilles usées individuellement ou par ensemble ?

Individuellement, en termes de coût immédiat, mais pas en termes de qualité du tissu. Des aiguilles d"âge différent forment des boucles de taille légèrement différente, donc mélanger des aiguilles neuves avec des aiguilles usées introduit une variation de densité qui devient visible après la teinture. Lorsqu"une section présente une usure générale, le remplacement de l"ensemble complet rétablit la formation uniforme de la boucle.